Alumina slipemediekuler

Generelt klassifiseres de med aluminiumoksydinnhold på 60 % til 65 % som medium aluminiumskuler, de med aluminiumoksydinnhold på 75 % til 80 % som middels høye aluminiumskuler, og de med aluminiumoksydinnhold på 90 % eller mer som høye aluminiumskuler. . Blant disse er kuler med høy alumina delt inn i 90 porselen, 92 porselen, 95 porselen og 99 porselen. Fordi produksjonskostnadene for 99 porselen er ekstremt høye, produseres det sjelden i store mengder av store produsenter, og for tiden er det hovedsakelig håndlaget i noen spesielle keramiske fabrikker. Keramiske slipemedier som for tiden er på markedet inkluderer hovedsakelig alumina, zirkoniumoksid, silisiumkarbid, silisiumnitrid og andre serier. Alumina-slipemediekuler er en viktig ingeniørkeramikk og er høyteknologiske produkter. På grunn av egenskapene til passende hardhet, moderat tetthet, slitestyrke, korrosjonsbestandighet og problemet med metallurenheter introdusert i metallkuler, er aluminiumslipemediekuler mye brukt i hvit sement, mineraler, keramikk, elektroniske materialer, magneter. Det er et høykvalitets slipemedium for sliping og bearbeiding av råvarer i belegg, maling og andre industrier. I konstruksjons-keramikkindustrien er sliteeffektiviteten til aluminiumoksydslipemediekuler 20 % til 40 % høyere enn for naturlig flint og brostein. Med reduksjonen av høykvalitets naturlige kulesteinressurser og den høye slitasjehastigheten til vanlige keramiske kuler, vil alumina keramiske kuler bli brukt av flere og flere keramiske produsenter.

Alumina-slipemediekuler er mye brukt i ulike bransjer, inkludert men ikke begrenset til følgende felt:

Først petrokjemisk industri: brukes som fyllstoff eller støtte i kjemiske reaktorer for å forbedre reaksjonseffektiviteten og redusere korrosjon.

For det andre, elektronisk og elektrisk: brukes til beskyttelse, varmeisolering og varmespredning av elektroniske komponenter, for eksempel emballering av halvledermaterialer og produksjon av radiatorer.

For det tredje, miljøvernteknikk: brukes som fyllstoff i eksosbehandlingsutstyr for å absorbere skadelige gasser og partikler.

For det fjerde, pulverbehandling: brukes til kulefresing, blanding og dispergering av ulike pulvermaterialer.

For det femte, gasskatalysator: Som katalysatorbærer brukes den til forskjellige gassfasekatalytiske reaksjoner.

Hovedkomponenten i aluminaslipemediekuler er høykvalitets alumina, som har høy hvithet og ikke påvirker kvaliteten på slipematerialer. Og den har høy hardhet. Rockwell-hardheten er HRA80-90, bare nest etter diamant og slitesterkt stål. For det andre bruker den isostatisk pressing og rulleforming, som har en stor egenvekt, forbedrer slipeeffektiviteten betydelig, reduserer slipetiden og øker effektivt det effektive volumet til kulemøllen, og øker dermed mengden slipematerialer. Alumina-slipemediekuler har god slitestyrke, deres slitestyrke tilsvarer 266 ganger den for manganstål, og de har lav slitasje. Sammenlignet med stålslipemedier kan de forlenge levetiden til slipekroppen med mer enn 10 ganger. Den tåler høye temperaturer på mer enn 1,000 grader og er syre-, alkali- og korrosjonsbestandig.

Populære tags: alumina sliping media baller, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, kjøp