Flere faktorer som påvirker slitestyrken til keramiske baller av aluminiumoksyd

I denne artikkelen introduserer vi hovedsakelig flere faktorer som påvirker slitestyrken til keramiske baller av aluminiumoksyd. Keramiske baller av aluminiumsstoffer er for tiden ofte brukte høyteknologiske keramiske produkter, som har fått oppmerksomhet på grunn av deres utmerkede slitestyrke, korrosjonsbestandighet, høye mekaniske styrke, og høy slipeeffektivitet. Aluminiums keramiske baller brukes hovedsakelig i fremstilling av blank glasur i keramikkindustrien og produksjon av fint pulver i elektronikk, kjemisk, metallurgi, kullgruve og andre næringer.

Alumina i seg selv er et utmerket materiale. Sammenlignet med andre slipemedier er hardheten høy og egenvekten stor. Belastningen på materialet som skal males i samme slipehus økes, kulesteinen er tett, spesifikasjonene er pene , og sjansen for sliping av kollisjon mellom ballen og materialet økes., Kan kraftig forkorte slipetiden og forbedre slipeeffektiviteten. Fra dette synspunktet er slitestyrke en viktig indikator for å måle kvaliteten på keramiske baller av aluminiumoksyd, så hva er faktorene som påvirker slitestyrken til keramiske baller av aluminiumoksyd?

råmateriale:

α-Al 2 O {{{2}}: Som basis for produktet er aluminiumoksydpulver, det viktigste råstoffet til aluminiumoksyd, det viktigste. Det er renhet, omdanningsgrad av α-Al 2 O {{2}} og finhet av pulver påvirker slitestyrken til aluminiumoksyd keramiske baller. Betydende faktor for kjønn. Som aluminiumoksyd keramiske baller hvis viktigste krystallbilde er α-Al {{1 }} O {{2}}, det er ekstremt viktig å velge pulver med god sintringsaktivitet og passende konverteringsfrekvens for α-Al 2 O {{2}}. hastighet har stor innflytelse på kvaliteten på keramiske baller av aluminiumoksyd. Konverteringsfrekvensen for α-Al 2 O {{2}} er høy, kalsineringstemperaturen er relativt høy, hardheten til materialet øker vanskeligheten med pulversliping kraftig, og sintringsaktiviteten er liten. Hvis sintringstemperaturen økes, vil ikke bare kostnadene øke, men også kornveksten være ugunstig. En jevn mikrostruktur dannes, men slitestyrken reduseres. konverteringsfrekvensen for α-Al 2 O {{2}} er lav, kalsineringstemperaturen er relativt lav, hardheten til pulveret er svekket, slipingen er relativt enkel, og sintringsaktiviteten er stor, men produktet krymper mer med krystalltransformasjonen, forårsaker sprekker og deformasjoner av produktet.

Partikkelstørrelsen av keramisk aluminiumoksydpulver: jo finere pulveret under de samme forholdene, jo større det spesifikke overflatearealet, jo høyere overflatefri energi, desto større sintringsdrivkraft, og jo lavere sintringstemperatur. Kontroller strengt finheten til α-Al 2 O 3 pulver og andre pulver i produksjon er en av nøklene til å forstå den totale kvaliteten på keramiske baller av aluminiumoksyd.