Egenskaper for aluminiumslipekule og fire vanlige slipeapplikasjoner

Alumina slipekuleer laget av aluminiumoksydpulver med høy renhet etter rullet inn i en kulemaskin eller isostatisk pressing og høytemperatursintring, tettheten til 92 aluminiumoksydkule ca. 3,6, hardhet på 9 mo-typen, sugende hastighet er ca. null komma null, en prosent, slitasjemengden er 0.01, på grunn av egenskapene ovenfor, så alumina-slipekulen er mye brukt i følgende fire slipeapplikasjoner:

Snakk først om bruken av aluminiumoksyd keramisk slipekule i kvartssliping, kvartshardheten er også veldig høy, spesielt høye krav til hvithet av høy hvit kvarts, og fargen på alumina er også veldig hvit, fra mange aspekter for å løse problemet med høy hvit kvarts sliping kan redusere forurensning av kvarts sliping.

I tillegg til å forstå den keramiske aluminiumslipekulen i glassslipingen, er hardheten til glasset veldig høy, vanlig slipemedium på prosesskapasiteten er begrenset, for mye urenheter vil i stor grad redusere kvaliteten på glasset, noe som resulterer i dårlig kvalitet på ferdig glass , ute av stand til å produsere produkter av høy kvalitet. Alumina keramisk slipekule kan løse dette problemet godt.

Så er det høy aluminiumoksyd sliping ball sliping kan brukes i litium batterier, dette er en fremvoksende industri, alumina keramiske slipe ball sin glamour kan vises gjennom sitt eget materiale, vi vet at litium batteri materialer av jern er veldig følsomme, så metallslipekombinasjon er ikke tilgjengelig, men det ikke-metalliske slipemediet, effektiviteten til aluminaslipekulene er veldig høy, så det har blitt et veldig godt alternativt slipemateriale.

Senere er vi kjent med slipingen i sementfabrikken, og nå har keramikkindustrien utviklet seg til en mer populær industri de siste årene. Alumina-slipekulen har egenskapene til lav slitasje, lav varmeledningsevne og lav tetthet. Så den har god ytelse i to-trinns sliping av vannmølle. Spesielt i energisparing og forbruksreduksjon, forbedre produktkvalitetseffekten er mer åpenbar.