Standard for inspeksjon av alumina keramiske kuler

Alumina keramisk ballProduktene har et bredt spekter av bruksområder i kjemiske bedrifter, spesielt for store bedrifter, kjøp av aluminiumoksydball er ikke bare en liten investering, og kvaliteten på porselenskule for katalysatorbeskyttelse, produksjonseffektivitet vil ha et visst forhold. Derfor må kvaliteten på aluminakulen oppfylle kravene til brukerenheten, nå er de vanlige kvalitetsstandardene for industriell porselenskule beskrevet som følger.

Diameter: aluminiumoksydkule i henhold til diameteren er delt inn i 12 spesifikasjoner, nemlig 3, 6, 8, 10, 13, 20, 25, 30, 38, 50, 60 mm, etc.. I henhold til nasjonale standardkrav er aksepttoleransen på 3-10mm industriell porselenskulediameter er pluss eller minus 1 mm, og aksepttoleransen for 13-25mm porselenskule bør være innenfor 1,5 mm. Den generelle toleransen for porselenskuler med diametre på 30 og over må kontrolleres innen 2 mm. For produsenter med strenge diameterkrav kan den nøyaktige diameteren til porselenskulen oppnås ved å kontrollere sikthullet under sikting. Utseendekvaliteten til aluminakuler kan testes med konvensjonelle måleverktøy og visuell inspeksjon.

Knusestyrke: velg en testmaskin med nok trykk- og kraftmålingsnøyaktighet opp til et nivå, ta fem porselenskuler som prøver. Prøvene ble plassert i midten av trykkplaten til henholdsvis testmaskinen, og de øvre og nedre trykkplatene ble puttet med 1 ~ 2 mm oljeabsorberende papir, og lastet jevnt og jevnt med en hastighet på 5 ~ 2{{5 }}mm/min eller 0,5 ~ 3,5kN/min. Trykkverdiene til prøvene ved feiltidspunktet ble lest, og den aritmetiske middelverdien ble beregnet som de endelige testresultatene.

Alumina innhold: alumina ball i henhold til innholdet av feltspat, feltspat-mullitt, mullitt, mullitt - bare jade, bare jade og andre forskjellige materialer. Flere kunders forskjellige designkrav til proporsjon, generelt høyt aluminium med industriell aluminiumoksyd, lavt aluminium generelt kjemisk Kina leire som råmateriale. Innholdet i alumina-porselenskule bestemmes av GB/T4734-1996, kjemisk analysemetode for keramiske materialer og produkter.

Syrebestandighet, alkaliresistenstest til HG/T3210-1986, GB/T4738.2 som standard.

Prøvetaking prinsipp: alumina ball produkter før de forlater fabrikken må gjøre fabrikkinspeksjon, industriell porselen ball ved batch aksept. 50 tonn produkter med samme råvarer, prosess og utstyr brukes som batch, og mindre enn 50 tonn regnes også som batch. Hvert parti med produkter skal prøves på en representativ, tilfeldig måte. I henhold til de forskjellige spesifikasjonene til produktet. Ta ulike mengder prøver i henhold til tabell 5. Prøvene ble blandet jevnt, og en fjerdedel av prøvene ble ekstrahert for utseendekvalitet og størrelseskontroll, og deretter ble tilsvarende mengde valgt for fysiske og kjemiske egenskaper test.

Emballasje og transport: Emballasje av aluminiumoksyd keramiske kuler må være fast for å sikre at det ikke er noen skade under transporten. Alumina ball i transport, lasting og lossing til jevn, lett, strengt forbudt kasting. Til slutt må aluminiumoksydkulene oppbevares i et rent lager eller et overbygd skur.