Snakk om lavtemperert sintringsteknologi for aluminiumoksidkeramikk

Siden smeltepunktet for aluminiumoksyd er så høyt som 2050 ° C, er sintringstemperaturen for aluminiumoksydkeramikk generelt høy, slik at produksjonen av aluminiumoksydkeramikk krever bruk av høye temperaturoppvarmningselementer eller høy kvalitet drivstoff og høyverdige ildfaste materialer for ovn og ovnsmøbler. For i en viss grad begrenser produksjonen og bredere anvendelse.

Derfor har redusering av sintringstemperaturen til aluminiumoksydkeramikk, redusert energiforbruk, forkortet fyringssyklusen, redusert tapet av ovn og stekeovnmøbler, og dermed redusert produksjonskostnadene alltid vært en viktig sak som selskapene er opptatt av og haster å løse .

De gjeldende sintringsteknikker for lavtemperatur for forskjellige aluminiumoksydkeramikker kan oppsummeres, hovedsakelig fra tre aspekter av råvarebehandling, formuleringsdesign og fyringsprosess, og tiltakene er oppsummert nedenfor.

Senking av sintringstemperaturen på porselenskropp gjennom doping og doping av porselensformel

Sintringstemperaturen til aluminiumoksydkeramikk bestemmes hovedsakelig av innholdet av aluminiumoksyd i dets kjemiske sammensetning. Jo høyere aluminiumoksydinnhold, jo høyere sintringstemperatur på porselenet. I tillegg er det også kombinert med porselenssammensetningssystemet, hvert sammensetningsforhold og tilsetningsstofftype.

På grunnlag av forutsetningen om å sikre at porselenskroppen oppfyller produktets bruksformål og tekniske krav, kan vi derfor velge et rimelig porselensmaterialesystem gjennom formelutforming, legge til passende skytetilsetningsstoffer og redusere sintringstemperaturen til aluminiumoksydkeramikk så mye som mulig.