Hva er produksjonsteknologi for tabulær korund?

1. Kulemølle. Dette er det første skrittet å fåTabellformet korundDen kontinuerlige kulemalingen ble utført ved å bruke Bayer-metoden for lett å brenne aluminiumoksydpulver. Finheten og det spesifikke overflatearealet skal oppfylle kravene, noe som er nyttig for sintring og fortetting av aluminapulver.

2, inn i ballen. Pulveret etter sliping er laget av kuleplate eller kulerør. Etter dannelse skal den grønne ballen ha styrke for å unngå å gå i stykker under transporten til tørketrommelen. I lys av problemene som høyt vanninnhold, enkel lagdeling og vanskelig tørking av halvferdige kuler i pelletiseringsprosessen, er den tilsvarende prosessoptimeringsdesignen utført og riktig løst.

3. Etter tørking og forming settes den grønne kulen i tørketrommelen. Fjern ca. 15 prosent (W) fuktighet ved motstrøms varmluftstørking i sjaktovnen. Temperaturen i sjaktovnen bør imidlertid kontrolleres strengt for å unngå sprekker og delaminering, til og med agglomerasjoner og ovnsblokkering. Kulestrømmen avbrytes og tørkekvaliteten reduseres.

4, sintring. dette er nøkkeltrinnet for å få høy renhet Tabellformet korund Etter tørking går billettkulene inn i sjaktovnen. Sintringstemperaturen er 1900 '1950 grader. Ved å kontrollere temperaturen og strømningshastigheten til varmluft i sjaktovnen er krystallen ferdig utviklet. Sintret tabellformet korundstruktur.

Etter brenning kan produkter av ulik partikkelstørrelse oppnås etter avkjøling, oppsamling (plukking av brente og underbrente produkter), inspeksjon (fysiske og kjemiske indikatorer for sintrede produkter kontrolleres), knusing og sikting.

Til slutt får vi de ideelle ildfaste materialene---Tabulær korund