99,5 % aluminiumoksyd inerte pakkekuler
video

99,5 % aluminiumoksyd inerte pakkekuler

99,5 % aluminiumoksyd inerte pakkekuler er laget av aluminiumoksydråmaterialer av høy-kvalitet gjennom rotasjonsstøping og høy-temperatursintring, med utmerket motstand mot høy temperatur og trykk, ultra-lav vannabsorpsjon og stabile kjemiske egenskaper. I motsetning til slipemedier og-slitasjebestandige foringer, har dette keramiske fyllstoffet absolutt kjemisk inerthet og reagerer ikke med industrielle medier.
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Beskrivelse

Tekniske parametere

IMG_8680__________

Produktbeskrivelse

 

Våre 99,5 % alumina inerte pakkekuler fra Huao fokuserer på å kontrollere urenhetsinnhold, sfærisk rundhet og indre tetthet. Disse tre kjerneindikatorene bestemmer levetiden og påføringseffekten til kjemiske tårnfyllere.
Vi starter med strengt råvarevalg. Ved å bruke aluminapulver av høyeste kvalitet, med ultra-lavt innhold av jernoksid og silisiumoksid, unngår man fundamentalt katalysatorforgiftning forårsaket av skadelige urenheter i kjemiske reaksjoner. Ved å bruke våtblandingsteknologi, blandes kvalifiserte råvarer jevnt med avionisert vann for å sikre at materialsammensetningen til hver ferdig kule er konsistent. Deretter vil vi ta i bruk profesjonell roterende rulleformingsteknologi. Sammenlignet med isostatisk pressing av slipekuler, kan denne prosessen produsere jevne, jevne og perfekt runde kuler, og forhindrer ujevn akkumulering inne i tårnet.
Etter dannelse sendes de grønne kulene inn i en tunnelovn for segmentert høy-temperatursintring ved 1600 grader C til 1650 grader C. Den segmenterte oppvarmingen og langsomme avkjølingsprosessen eliminerte interne mikroporer og restspenninger, og danner en fullstendig tett korundkrystallstruktur. Til slutt gjennomgår det ferdige produktet multi-screening, sfærisk inspeksjon og trykktesting. Kun produkter med kvalifiserte dimensjoner, rundhet og trykkfasthet vil bli pakket og lagret. Hver produksjonsbatch har detaljerte poster for å oppnå fullstendig sporbarhet.

 

 

Fordeler

 

1. Utmerket kjemisk treghet
Den tette korundstrukturen med høy-renhet sikrer at 99,5 % aluminiumoksyd inerte fyllkuler ikke vil gjennomgå kjemiske reaksjoner med de fleste syrer, baser, organiske løsningsmidler og olje- og gassmedier. Det deltar verken i katalytiske reaksjoner eller brytes ned under kjemisk erosjon, så det vil ikke endre sammensetningen av råmaterialer eller forurense ferdige produkter, noe som i stor grad kan forlenge levetiden til industrielle katalysatorer.
2. Høy temperaturmotstand og trykkmotstand
Den kan fungere stabilt i lang tid i kontinuerlige høy-temperatur- og-høytrykkskjemiske reaktorer og fraksjoneringstårn. Det vil ikke myke, deformere eller sprekke under den kombinerte virkningen av varme og trykk, og er egnet for det tøffe driftsmiljøet til petrokjemisk hydrokrakking og avsvovlingsutstyr for naturgass. Ikke behov for hyppig avstengning og utskifting på grunn av skadet emballasje.
3. Ultra lav vannabsorpsjon og tett struktur
Den indre strukturen er kompakt, uten forbindelseshull, og vannabsorpsjonshastigheten er strengt kontrollert under 5%. Den vil ikke adsorbere store mengder flytende medium, og unngår rørledningsblokkering og ujevn gass-væskefordeling, og opprettholder jevn materialsirkulasjon inne i tårnet gjennom hele året.

 

 

Søknad

 

1. Raffineringsindustrien
99,5 % aluminiumoksyd inerte pakkekuler er nøkkelpakkematerialer for hydrokrakkingsenheter, katalytiske krakkingsreaktorer og destillasjonstårn i raffinerier. Den legges i bunnen av katalysatorlaget for å støtte tunge katalysatorer, forhindre katalysatortap og pulverlekkasje, og sikre stabil fremdrift av råoljeprosesseringsreaksjoner. Den kan også motstå erosjon av olje og gass med høy-temperatur inne i tårnet.
2. Gjødsel- og naturgassindustri
I gjødselanlegg brukes det til å fylle syntetiske ammoniakkreaktorer og ureaproduksjonstårn. I naturgassrenseprosjekter brukes den på avsvovlings- og avkarboniseringstårn for å støtte rensekatalysatorer og optimalisere strømmen av naturgass og kjemiske absorbenter. Dens treghet sikrer at kvaliteten på naturgass og gjødsel ikke påvirkes.
3. Kjemisk fiber og aromatisk hydrokarbonindustri
For kjemiske fiberfabrikker og produksjonslinjer for aromatiske hydrokarboner brukes den som tårnpakking for alkylbenzenutstyr og reformeringsreaktorer. Det ultra-lave urenhetsinnholdet unngår kvalitetsforringelse av kjemiske fiberråmaterialer og aromatiske produkter, og oppfyller de høye renhetskravene til finkjemisk produksjon.
4. Miljøvern og avfallsgassbehandlingsindustrien
I industrielle avgassbehandlingsprosjekter fungerer det som det grunnleggende emballasjematerialet for katalytiske behandlingstårn for avfallsgass. Den støtter miljøvennlige katalysatorer, sikrer full kontakt mellom eksosgass og katalysatorer, og forbedrer fjerningseffektiviteten av skadelige gasser som svoveldioksid og nitrogenoksider. Langsiktig tilpasning til korrosive røykgassmiljøer.

 

 

Tekniske data

Vi tilbyr hovedsakelig fire kvaliteter av aluminiumoksydfyllkuler på Huaao: HA-92, HA-95, HA-99 og HA-99.5, for å tilpasse seg forskjellige kjemiske arbeidsforhold. Alle testdata er sertifisert av tredjeparts profesjonelle organisasjoner, og hver batch leveres med et komplett analysesertifikat for kundeinspeksjon.
 

Merke

HA-92

HA-95

HA-99

HA-99,5

AL2O3(%)

Større enn eller lik 92

Større enn eller lik 95

Større enn eller lik 99

Større enn eller lik 99,5

Fe2O3(%)

Mindre enn eller lik 0,2

Mindre enn eller lik 0,15

Mindre enn eller lik 0,1

Mindre enn eller lik 0,05

Bulkdensitet (g/cm³)

Større enn eller lik 3,20

Større enn eller lik 3,40

Større enn eller lik 3,50

Større enn eller lik 3,60

Pakningstetthet (g/cm³)

1.80

1.85

2.00

2.10

Enhetens trykkstyrke (13 mm/N)

Større enn eller lik 5000

Større enn eller lik 5500

Større enn eller lik 6000

Større enn eller lik 7000

Vannabsorpsjon (%)

Mindre enn eller lik 5

Mindre enn eller lik 5

Mindre enn eller lik 5

Mindre enn eller lik 5

Farge

Hvit

Hvit

Hvit

Hvit

Merk: Vannabsorpsjon kan tilpasses i henhold til kundens krav

 

 

FAQ

 

Q1: Hva er forskjellen mellom alumina inerte fyllkuler og vanlige keramiske kuler?
A1: Vanlige keramiske kuler brukes mest til sliping eller generell slitestyrke, med høyt innhold av urenheter og viss kjemisk aktivitet. Inerte pakningskuler av aluminiumoksyd fokuserer på kjemisk treghet og lite urenheter, designet spesielt for kjemiske reaktorer og tårn. Det reagerer ikke med kjemiske medier eller forurenser katalysatorer, som er kjerneforskjellen mellom de to produktene.
Q2: Hva er den maksimale driftstemperaturen for 99,5 % høy-pakkekuler?
A2: 99,5 % av våre pakkede kuler kan fungere stabilt ved en kontinuerlig temperatur på 850 grader C. Den tåler også øyeblikkelige høytemperaturpåvirkninger opp til 900 grader C, og tilpasser seg fullstendig til arbeidsmiljøet med høye-temperaturer i termokjemisk reaksjonsutstyr.
Q3: Kan jeg skaffe aluminiumoksyd inerte fyllkuler i forskjellige størrelser for kombinasjonsfylling?
A3: Ja. Vi støtter blandet levering av flere størrelser. Basert på den interne strukturen til tårnutstyret ditt, kan vi matche ulike partikkelstørrelser for å optimalisere stablingsgapet og gass-væskefordelingseffekten. Du trenger bare å informere oss om ønsket størrelse og proporsjon.

 

Populære tags: 99,5% alumina inert pakkeballer, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, kjøp

Sende bookingforespørsel